食品饮料行业

在食品饮料生产过程中,水质安全直接影响产品口感、保质期及食品安全。水源中残留的微生物、重金属、余氯、异色异味等问题,易导致饮料浑浊、食品变质等质量隐患。高佳针对食品饮料行业「生产用水净化 - 废水处理 - 循环利用」全流程需求,打造「安全、高效、洁净」的水处理解决方案 —— 通过石英砂滤料、活性炭、净水药剂等产品组合,系统性解决水质浑浊、微生物超标、有机物残留等难题,助力企业生产符合食品安全国家标准的优质产品。

—— 以专业产品组合保障水质安全

■ 行业痛点
  • 原水微生物超标,导致饮料菌落总数、大肠菌群不合格
  • 水中余氯及有机物残留,影响食品风味与口感
  • 生产废水含高浓度有机物、悬浮物,处理成本高且难以达标排放
■ 高佳解决方案
  1. 生产用水净化系统
  • 预处理阶段:采用「石英砂滤料(粒径 0.8-1.2mm)+ 锰砂滤料」双层过滤,有效拦截泥沙、铁锈等大颗粒杂质,去除水中铁锰离子,使浊度降至 1NTU 以下;搭配核桃壳滤料吸附水中油污,避免影响后续处理工艺。
  • 深度净化阶段:部署「椰壳活性炭 + 纤维束滤料」组合工艺,椰壳活性炭(碘值≥900mg/g)强力吸附余氯、异色异味及小分子有机物;纤维束滤料通过高比表面积拦截微小颗粒,配合次氯酸钠进行杀菌消毒,确保水中余氯含量≤0.05mg/L,微生物指标符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2022)。
  • 终端保障:采用「活性氧化铝球 + 精密滤芯」,进一步去除水中残留重金属及氟化物,保障水质安全纯净,满足食品饮料生产用水高标准要求。
  1. 生产废水处理与回用
  • 针对食品饮料生产产生的高有机物废水,采用「聚合氯化铝(PAC)+ 聚丙烯酰胺(PAM)」混凝沉淀工艺,快速凝聚悬浮物;搭配「生物球填料 + 组合填料」构建生物处理系统,通过微生物降解有机物,使 COD 去除率达 85% 以上;最后利用「粉状活性炭吸附」进一步去除残留色度与异味,处理后的废水可回用于厂区绿化、冲洗等环节,实现水资源循环利用。

「高佳净水,为食品饮料品质注入纯净基因」

当食品饮料企业还在为水质波动导致的产品质量问题担忧时,高佳已通过「过滤 – 吸附 – 消毒 – 回用」的全链条产品组合方案,为生产用水筑起安全防线。我们的技术不仅是净化水质,更是通过石英砂的高效拦截、活性炭的深度吸附、药剂的精准处理,确保每一滴水都达到食品级安全标准 —— 从饮料的清澈透亮,到食品的醇厚口感,再到废水的循环利用,高佳用专业的水处理方案,守护舌尖上的纯净,助力企业打造消费者信赖的优质产品。

「食品级安全・品质保障」
  • 石英砂滤料、活性炭等产品均通过 NSF 食品级认证,确保无有害物质析出
  • 采用次氯酸钠、二氧化氯等食品级消毒剂,消毒后无有害副产物残留
  • 终端过滤配备 0.22μm 除菌滤芯,有效拦截大肠杆菌、沙门氏菌等致病菌
「节能降耗・降本增效」
  • 活性炭再生技术:椰壳活性炭通过蒸汽再生,重复使用率达 70%,降低耗材成本
  • 智能加药系统:根据水质实时监测数据自动调节药剂投加量,节约药剂使用量 30%
  • 废水回用设计:处理后的中水回用于非生产环节,年节约新鲜水用量超 50%
「环保合规・全程无忧」
  • 针对《污水综合排放标准》(GB8978-1996),定制「混凝沉淀 + 生物处理 + 活性炭吸附」三级处理方案,确保废水达标排放
  • 提供食品安全认证支持,协助企业通过 HACCP、ISO 22000 等体系审核

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