「汽车制造全流程水处理」核心解决方案
—— 用科技重构汽车生产水生态
高佳基于汽车制造四大工艺(冲压、焊接、涂装、总装)的用水需求,构建三级处理体系,以技术创新破解行业痛点:
- 预处理系统:源头把控水质安全
- 针对车身清洗工序,采用「石英砂滤料 + 锰砂滤料」组合过滤,有效去除水中铁锰离子与悬浮物,防止喷头堵塞与车身划痕。某合资车企应用案例显示,预处理后清洗水浊度<5NTU,设备故障率下降 70%。
- 循环水优化:节能与效率双提升
- 在涂装线循环水系统中,投入高佳专用阻垢剂与纤维球滤料,通过动态吸附与离子螯合技术,将浓缩倍数从 3.5 提升至 5.0,年节约新鲜水用量超 10 万吨,同时降低冷却塔结垢风险。
- 废水深度处理:零排放技术突破
- 针对电泳涂装废水,采用「聚合氯化铝 + 活性炭吸附」联合工艺,COD 去除率达 92%,色度降至 50 倍以下。处理后的水可回用于冲厕、绿化,实现车间废水零排放目标,助力车企通过环保审核。


「高佳净水,为汽车制造注入绿色动能」
当车企还在为废水排放超标发愁,为高额水处理成本压力倍增时,高佳已用全流程解决方案为汽车制造开辟绿色路径。我们的技术不仅是处理污水,更是重塑生产用水的价值链条 —— 从涂装车间的洁净水源,到循环系统的长效运行,再到废水的再生利用,每一个环节都彰显「效率 + 环保」的双重价值,让汽车生产更清洁,让环保投入转化为竞争优势。
「高负荷水质保障・生产无忧」
- 抗冲击性预处理技术:应对车间突发性高浊度水质波动,15 分钟内恢复稳定过滤效果
- 智能加药系统:根据水质在线监测数据,自动调节药剂投加量,误差≤±5%
「循环利用・成本锐减」
- 多级过滤 + 膜分离技术:实现清洗水 90% 循环回用,某车企应用后年水费支出降低 48 万元
- 浓缩液减量处理:通过蒸发结晶技术,将废水处理产生的浓缩液减量 80%,降低危废处理成本
「环保合规・绿色认证」
- 定制化排放标准方案:适配不同地区环保要求,助力车企通过 ISO 14001 认证与绿色工厂评审
- 碳排放核算支持:提供水处理环节碳足迹分析报告,为碳中和目标提供数据支撑